創升氟塑料磁力泵幫助江西某電鍍公司解決上金問題！2018年，江西某電鍍公司通過朋友介紹，致電東莞市創升機械設備有限公司，咨詢如何解決化工泵上金問題。

經溝通了解，該電鍍公司原先使用立式液下泵進行液體的循環和過濾，因立式液下泵藥液輸送過程中會出現微小的氣泡，成品一直有砂眼，良品率大打折扣。

之后將立式液下泵換成磁力泵，又因磁力泵軸承容易上金，每隔15~30天左右，就要將磁力泵的軸承和軸心拆卸出來清洗。如果不及時清洗，軸承會因上金卡住而報廢。

在維修的過程中需回收金水，在拆卸過程中稍有不慎金水就可能會泄漏，從而造成重大經濟損失。同時，生產交期也被嚴重拖長。

用立式液下泵容易產生氣泡，造成良品率低下。使用臥式磁力泵需要頻繁的保養，會造成生產效率低下，其結果都是半斤八兩，不能讓他們完全滿意。

收到該電鍍公司的需求后，創升技術工程師提出需現場查看實際情況，再結合實際情況提供解決軸封上金方案。第二天，創升技術工程師就到達了江西電鍍公司的生產車間，通過實地考察并結合客戶需求，現場制定出磁力泵改造方案。

軸承上金的問題由來已久，針對這個困擾廣大客戶的難題，創新升級軸承和軸心技術，改造傳統軸承和軸心，使得在抽送和循環金水時，金不易附著在軸承和軸心上，有效延緩上金時間。同時將軸承和軸心維護周期從15~30天/次延長到6個月/次。

配合其散熱流道自循環冷卻專利結構設計，可以快速散發由摩擦產生的熱量，冷卻軸承與軸心帶走多余熱量，從而防止因發熱導致的塑料部件熔化，與傳統的塑料磁力泵相比，軸心和軸承更耐用，也大大提高了耐空轉性能。

此外，創升這款氟塑料磁力泵 ，使用進口純正材料，具有很強的耐腐蝕性，泵體不開裂、無泄漏、且運行穩定，抽送藥液無氣泡產生。

對于如此契合的一款磁力泵，該電鍍公司決定試用一臺創升氟塑料磁力泵樣機。經過實際使用，他們驚奇的發現，創升氟塑料磁力泵使用一個半月時間并沒有出現卡頓現象，拆開磁力泵檢查并沒有發現軸承上金。之后，他們又陸續訂購了幾批創升氟塑料磁力泵，至今6年多的時間，他們車間的磁力泵已全部都換成創升氟塑料磁力泵。

上鎳、上金、有氣泡、噪音大、振動大、不耐腐、易泄漏等問題一直存在于化學流體輸送的各個領域，并困擾廣大客戶。創升泵業21年化工泵研發制造經驗，不斷進行技術創新、產品升級，讓化學流體輸送更安全，更穩定，更環保！